清洗過程由PLC可編程器自動(dòng)控制，人機(jī)界面操作，設(shè)備生產(chǎn)主線由超聲波粗洗槽、超聲波精洗槽、自來水漂洗槽、純水超聲波漂洗槽、熱風(fēng)烘干槽組成的連續(xù)工作裝置，共多個(gè)清洗工位。其工作原理是利用超聲波滲透力強(qiáng)的機(jī)械震動(dòng)力沖擊工件表面并結(jié)合清洗劑的化學(xué)去污、除油作用使工件表面干凈。工作過程是操作者將裝有工件的清洗籃放在進(jìn)料臺(tái)上，自動(dòng)輸送至清洗機(jī)進(jìn)料位，由PLC控制龍門多臂式機(jī)械臂依次送入各工序段，對(duì)工件進(jìn)行超聲波粗洗、超聲波精洗、純水漂洗、熱風(fēng)烘干，烘干后，通過機(jī)械手自動(dòng)將洗籃送出，卸下洗籃，取出工件即完成整個(gè)清洗過程。
產(chǎn)品介紹
采用環(huán)保有機(jī)溶劑清洗，適用于五金行業(yè)小件的批量清洗獨(dú)特的拋勤架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)計(jì)，可保證工件的完全轍底的清洗。專用精密轉(zhuǎn)籃，清洗量大，上下料方便。逐級(jí)溢流及獨(dú)立過濾系統(tǒng)，使清洗效率得到有效提高，成本大大降低。槽骨及行走機(jī)構(gòu)采用優(yōu)質(zhì)316不銹鋼制作，充分保證清洗遇程不受腐蝕。日本進(jìn)口進(jìn)口換能器，配備第七代德國技衍發(fā)生器，保證超聲效果的最佳發(fā)揮。
